Halogen frei kein sauberes Harz hohe Tätigkeit für PWB-Löten schmelzen transparent
Herkunftsort | China |
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Markenname | Wuxi Top Chemical |
Zertifizierung | ISO9001 |
Modellnummer | NS319 |
Min Bestellmenge | 10 Tonnen |
Preis | Call/negotiable |
Verpackung Informationen | 1 Behälter |
Lieferzeit | 5-8 Tage |
Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 500 Tonnen/Monat |

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xAuftritt | hellgelbe, klare und transparente Flüssigkeit | Dichte (g/ml) | 0.805±0.008 |
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Rauminhalt (w/w)% | 5.0±0.5 | Geschlossener Flammpunkt | 14℃ |
Säuregrad (Magnesium KOH/g) | 25±3 | Isolationswiderstand (85℃/85%RH) | >1×108Ω |
Silberner Chromatpapiertest | überschritt | Lagerzeit | 12 Monate |
Markieren | Halogen frei kein sauberer Harzfluß,kein sauberes Harz hohe Tätigkeit schmelzen,Fluss für PWB-Löten transparent |
klare des Halogen-freien Hochtätigkeitsflusses hellgelbe und transparente Art Fluss des flüssigen Harzes
1. Einleitung
1) ist dieses Produkt ein NO-sauberer Fluss mit mittlerer Rauminhalt- (Rauminhalt 5,0%), Halogen-freier und hohertätigkeit. Es kann in den Schäumen, Sprüh- und anderesformen verwendet werden.
2) hat Harzaktives system ausgezeichnete Benetzbarkeit auf der Oberfläche der bloßen Kupfer- und Lötmittelschicht.
3) zeigt das Schweißen von mehrschichtigen Brettern mit metallisierten kleinen Löchern ausgezeichnete Durchdringenleistung.
4) dort sind sehr wenige Rückstände auf der PWB-Oberfläche, nachdem es gelötet hat, und die Lötmittelgelenke sind einheitlich und hell und voll und können ohne Reinigung geprüft werden.
2. Eigenschaften und Vorteile
1) Halogen-freie, hohe Tätigkeit, mittlerer Rauminhalt, keine Reinigung erfordert, RettungsBetriebskosten.
2) fügten einige spezielle Aktivatoren im Fluss NS319 werden verwendet, um die Oberflächenspannung zwischen der Lötmittelmaske und dem Lötmittel zu verringern hinzu, das groß die Produktion von Lötkugeln verringert.
3) verringert der thermisch stabile Wirkstoff im NO-sauberen Fluss des mittleren Rauminhalts das Vorkommen von ununterbrochenen schweißenden Defekten in der lötenden und selektives lötenden Welle.
4) sehr wenige Rückstände, niedrige ätzende Rückstände und niedrige Viskosität auf der Plattenoberfläche nachdem dem Abkühlen, passend für die Nadelprüfung.
3. Betriebsvorschriften
1), um die Bedingungen der stabilen lötenden Leistung und der elektrischen Leistungszuverlässigkeit zu erfüllen, müssen die Prozesseinrichtung, die auf Leiterplatten bezogen werden und die Komponenten die Bedingungen von solderability und Ionenklarheit erfüllen. Es wird empfohlen, dass der Versammlungsteilnehmer relevante Regelungen für den Lieferanten von in Verbindung stehenden Materialien vorbrachte und das ankommende Materialverbrauchsanalysezertifikat oder den Versammlungsteilnehmer fordert, ankommende Materialkontrolle durchzuführen.
2) beim Zusammenbauen, behandeln Sie die Leiterplatte sorgfältig. Nur Reichweite der Rand der Leiterplatte. Es wird empfohlen, um die sauberen, fusselfreien Handschuhe zu benutzen.
3) Verdünner des Gebrauches FD5050 zum regelmäßig Säubern das Förderband, die Kettenzähne und die Klammern, die die Zunahme von Rückständen am Rand der Leiterplatte nach Versammlung vermeiden können.
4) wenn die Art des Flusses, des Verdünners des Gebrauches FD5050 geändert wird, um den Flussbehälter gänzlich zu säubern, des Flussbehälters, des Flussspraysystems, des etc.
5) sind die Dichte und die Einheitlichkeit der Flussbeschichtung zur erfolgreichen Anwendung von NO-sauberen Flüssen kritisch. Es wird empfohlen, um Flussbeschichtungen mit einer Dichte von 500 bis 1500 Mikrogrammen pro Quadratzoll zu benutzen.
6) macht Vorwärmen den Fluss auf der Leiterplatte trocken und erhöht den Abbau von Oxiden und die Bildung von guten Lötmittelgelenken. Die vorheizende Temperatur hängt von den verschiedenen Faktoren, wie Förderergeschwindigkeit, Arten von Geräten und Substraten ab.
7) unter Verwendung der Druckluft mit der Entfettung und der Entwässerung, wenn schäumende Beschichtung benutzt wird, um zu schäumen, damit genügend Fluss auf dem Schaumkern aufrechterhalten wird. Benutzen Sie einen Druckregler, um den Luftdruck zu justieren, einheitliche Blasen und optimale Höhe zu produzieren.
8) muss der Flussapplikator einen Verdünner addieren, um den Verdampfungsverlust zu ergänzen und die Balance der Flusszusammensetzung beizubehalten.
9) sammeln Rückstand und Schadstoffe in der verteilenden Flussbeschichtung an. Für die Übereinstimmung der lötenden Operation, sollte der nicht mehr verwendete Fluss regelmäßig entledigt werden. Nachdem Sie den Fluss geleert haben, benutzen Sie den Verdünner, um den Behälter und andere Aufgaben zu säubern, und den Behälter mit neuem Fluss dann zu füllen. Der Fluss sollte einige Minuten gegeben werden, zu stabilisieren, bevor das Löten wieder aufgenommen werden kann.
4. Technische Indikatoren
Parameter | Typischer Wert | Parameter | Typischer Wert |
Auftritt | hellgelbe, klare und transparente Flüssigkeit | Isolationswiderstand (85℃/85%RH) | >1×108Ω |
Rauminhalt (w/w)% | 5.0±0.5 | Säuregrad (Magnesium KOH/g) | 25±3 |
Dichte (g/ml) | 0.805±0.008 | Silberner Chromatpapiertest | überschritt |
Cl-Inhalt (W/W)% | nicht ermittelt | Vorgeschlagener Verdünner | Verdünner FD5050 |
Geschlossener Flammpunkt | 14℃ | Lagerzeit | 12 Monate |