Schnelle trocknende 2,5 pro Rauminhalt keine saubere Fluss-Flüssigkeit für Wellen-lötende Elektronik
Herkunftsort | China |
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Markenname | Wuxi Top Chemical |
Zertifizierung | ISO9001 |
Modellnummer | X-215 |
Min Bestellmenge | 10 Tonnen |
Preis | Call/negotiable |
Verpackung Informationen | 1 Behälter |
Lieferzeit | 5-8 Tage |
Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 500 Tonnen/Monat |

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xProduktname | NO-sauberer flüssiger Fluss | Außenfarbe | Farblos und transparent |
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Rauminhalt (w/w)% | 2.5±0.5 Wasserlöslichkeit | Dichte (g/ml) | 0.795±0.006 |
Geschlossener Flammpunkt | 13℃ | Empfohlener Verdünner | X-C Verdünner |
Cl-Inhalt (W/W)% | nicht ermittelt | Lagerzeit | 12 Monate |
Markieren | schnell,keine saubere Flussflüssigkeit trocknend,2.5per fest keine saubere Flussflüssigkeit |
umweltfreundlicher Fluss des NO-sauberen Schnelltrocknerflusses für das Wellenlöten
1. Betriebsvorschriften
* zwecks von der Anforderungen stabile schweißende Leistung und elektrische Leistungszuverlässigkeit, von der Prozesseinrichtung, die auf Leiterplatten bezogen werden und von der Komponenten zu treffen muss die Bedingungen der Schweißbarkeit und der Ionenklarheit erfüllen. Es wird empfohlen, dass der Versammlungsteilnehmer relevante Regelungen für die Lieferanten von in Verbindung stehenden Materialien vorbrachte und das ankommende Materialverbrauchsanalysezertifikat oder den Versammlungsteilnehmer fordert, ankommende Materialkontrolle durchzuführen.
* während des Montageverfahrens, behandeln Sie die Leiterplatte sorgfältig. Nur Reichweite der Rand der Leiterplatte. Es wird empfohlen, um die sauberen, fusselfreien Handschuhe zu benutzen.
* benutzen Sie X-C Verdünner, um das Förderband, die Kettenzähne und die Klammern regelmäßig zu säubern, um die Zunahme von Rückständen am Rand der Leiterplatte nach Versammlung zu vermeiden.
* wenn die Art des Flusses, des Verdünners des Gebrauches X-C geändert wird, um den Flussbehälter gänzlich zu säubern, des Flussbehälters, des Flussspraysystems, des etc.
* die Dichte und die Einheitlichkeit der Flussbeschichtung sind zur erfolgreichen Anwendung von NO-sauberen Flüssen kritisch. Es wird empfohlen, um Flussbeschichtungen mit einer Dichte von 500 bis 1500 Mikrogrammen pro Quadratzoll zu benutzen.
* Vorwärmen macht den Fluss auf der Leiterplatte trocken und erhöht den Abbau von Oxiden und die Bildung von guten Lötmittelgelenken. Die vorheizende Temperatur hängt von den verschiedenen Faktoren, wie Förderergeschwindigkeit, Arten von Geräten und Substraten ab.
* wenn Schaumbeschichtung benutzt wird, sollte Druckluft mit der Entfettung und der Entwässerung benutzt werden, um zu schäumen, damit genügender Fluss auf dem Schaumkern aufrechterhalten werden kann. Benutzen Sie einen Druckregler, um den Luftdruck zu justieren, einheitliche Blasen und optimale Höhe zu produzieren.
* der Flussapplikator muss einen Verdünner addieren, um den Verlust der Verdampfung zu entschädigen und die Balance der Flusszusammensetzung beizubehalten.
* Rückstand und Schadstoffe sammeln in der Flussbeschichtung der Schleife an. Für die Übereinstimmung der lötenden Operation, sollte der nicht mehr verwendete Fluss regelmäßig entledigt werden. Nachdem Sie den Fluss geleert haben, benutzen Sie den Verdünner, um den Behälter und andere Aufgaben zu säubern, und den Behälter mit neuem Fluss dann zu füllen. Der Fluss sollte einige Minuten Schaumstabilität gegeben werden, bevor das Löten wieder aufgenommen werden kann.
2. Einleitung
* NO-sauberer Fluss TUOPU X-215 ist ein NO-sauberer Fluss mit niedriger Rauminhalt- (Rauminhalt 2,5%), Halogen-freier und höherertätigkeit. Er kann in den Schäumen, Sprüh- und anderesformen verwendet werden.
* Harzaktives system hat ausgezeichnete Benetzbarkeit auf der Oberfläche der bloßen Kupfer- und Lötmittelschicht.
* das Schweißen von mehrschichtigen Brettern mit metallisierten kleinen Löchern zeigt ausgezeichnete Durchdringenleistung.
* nachdem man gelötet hat, gibt es sehr wenige Rückstände auf der PWB-Oberfläche, und die Lötmittelgelenke sind einheitlich und hell und voll und können ohne Reinigung geprüft werden.
3. Allgemeine Zinnpunktprobleme und -behandlung
Ursache des Defektes | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Fehlend | √ | √ | √ | |||||||
Duoxi-gewebtes Material | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Tin Cave Viods | √ | |||||||||
Pingoles | √ | √ | ||||||||
Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
Grobes Zinn Graing | √ | |||||||||
Hohlraumbildung | √ | √ | √ | √ | ||||||
Balling | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Kurzschluss-kurze Hosen | √ | √ | √ |
Anmerkung: √ stellt die mögliche Ursache dar
1. Der Fluss ist im schlechten Kontakt mit der Bodenplatte; der Kontaktwinkel des Bodenplattelötmittels ist unsachgemäß
2. Die Flussdichte ist zu hoch oder zu niedrig
3. Die Geschwindigkeit des Förderbandes ist zu schnell oder zu langsam. Wenn sie zu schnell ist, ist sie scharf und glänzend; wenn sie zu langsam ist, ist sie etwas rund und stark.
4. zu viel Antioxidierungsöl oder -verschlechterung im Zinnofen
5. Die vorheizende Temperatur ist zu hoch oder zu niedrig
6. Die Temperatur des Zinnofens ist zu hoch, oder zu niedrig, wenn es zu hoch ist, ist sie etwas rund und stämmig, und wenn es zu niedrig ist, ist sie scharf und glänzend.
7, der Zinnofen-Wellenkamm ist instabil
8. Das Lötmittel im Zinnofen enthält Verunreinigungen
9. schlechte verdrahtende Richtung und Anordnung für Komponenten
10. unsachgemäße Behandlung der Führungen der ursprünglichen Bodenplatte
4. NO-sauberes Flussbild