Hoher Rauminhalt-Lötmittel-flüssiger Fluss-organischer löslicher flüssiger saurer Fluss für elektronisches
Herkunftsort | China |
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Markenname | Wuxi Top Chemical |
Zertifizierung | ISO9001 |
Modellnummer | THC11 |
Min Bestellmenge | 10 Tonnen |
Preis | Call/negotiable |
Verpackung Informationen | 1 Behälter |
Lieferzeit | 5-8 Tage |
Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 500 Tonnen/Monat |

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xAuftritt | hellgelbe, klare und transparente Flüssigkeit | Geruch | organisches Lösungsmittel |
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Isolationswiderstand | >108Ω | Rauminhalt (w/w) | 12.0±0.5 |
Wert p H | schwache Säure | Dichte (g/ml) | 0.810±0.008 |
Ätzmittel | kein ätzendes Durchdringen | Lagerzeit | 12 Monate |
Markieren | Hohes Rauminhalt Lötmittel-flüssiger Fluss,Organisches Lösungsmittel des Lötmittel-flüssigen Flusses,flüssiger saurer Fluss für elektronische Produkte |
Spezieller Fluss für elektronische Produkte hoher Rauminhalt und hoher Tätigkeitsfluß
1. Einleitung
△Fluss TUOPU THC11 ist ein Fluss mit hohem Rauminhalt (12% Rauminhalt) und höherer Tätigkeit. Er kann in den Schäumen, Sprüh- und anderesformen verwendet werden.
△Das Harzaktive system hat ausgezeichnete Benetzbarkeit auf der Oberfläche der bloßen Kupfer- und Lötmittelschicht.
△Das Schweißen von mehrschichtigen Brettern mit metallisierten kleinen Löchern zeigt ausgezeichnete Durchdringenleistung.
2. Eigenschaften und Vorteile
△Einige spezielle Aktivatoren fügten Fluss THC11 werden verwendet, um die Oberflächenspannung zwischen der Lötmittelmaske und dem Lötmittel zu verringern hinzu, das groß die Generation von Lötkugeln verringert.
△Der hitzebeständige Aktivator im hoch-festen NO-sauberen Fluss verringert das Vorkommen von ununterbrochenen lötenden Defekten in der lötenden und selektives lötenden Welle.
3. Betriebsvorschriften
△Um die Bedingungen der stabilen schweißenden Leistung und der elektrischen Leistungszuverlässigkeit zu erfüllen, müssen die Prozesseinrichtung, die auf Leiterplatten bezogen werden und die Komponenten die Bedingungen der Schweißbarkeit und der Ionenklarheit erfüllen. Es wird empfohlen, dass der Versammlungsteilnehmer relevante Regelungen auf den Lieferanten von in Verbindung stehenden Materialien vorbrachte und das ankommende Materialverbrauchsanalysezertifikat oder den Versammlungsteilnehmer fordert, ankommende Materialkontrolle durchzuführen.
△Die Leiterplatte sollte während des Montageverfahrens sorgfältig behandelt werden, und nur die Ränder der Leiterplatte sollten gefasst werden. Es wird empfohlen, um die sauberen, fusselfreien Handschuhe zu benutzen.
△Benutzen Sie Verdünner FD5050, um das Förderband, die Kettenzähne und die Befestigungen regelmäßig zu säubern, um die Zunahme von Rückständen am Rand der Leiterplatte nach Versammlung zu vermeiden.
4.Health und Sicherheit
△Lohnaufmerksamkeit zum Schutz während des Gebrauches, verlängerten Hautkontakt und direkten Blickkontakt mit Fluss zu vermeiden. Wenn er die Augen berührt, spülen Sie bitte mit viel des Trinkwassers aus und suchen Sie ärztliche Behandlung so bald wie möglich.
△Fluss THC11 enthält brennbare Lösungsmittel (Flammpunkt ist 14 Grad Celsius) und sollte nicht herausgestellt werden, um Quellen oder nahe Ausrüstung ohne Feuerverhinderungsmaßnahmen abzufeuern.
5. Gefahrenidentifizierungsdaten
Ursache des Defektes | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Fehlend | √ | √ | √ | |||||||
Duoxi-gewebtes Material | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Tin Cave Viods | √ | |||||||||
Pingoles | √ | √ | ||||||||
Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
Grobes Zinn Graing | √ | |||||||||
Hohlraumbildung | √ | √ | √ | √ | ||||||
Balling | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Kurzschluss-kurze Hosen | √ | √ | √ |
Anmerkung: √ bedeutet mögliche Ursache 1. schlechten Kontakt zwischen dem Fluss und der Bodenplatte; unsachgemäßer Kontaktwinkel des Bodenplattelötmittels 2. Die Dichte des Flusses ist zu hohe oder zu niedrige 3. Die Geschwindigkeit des Förderbandes ist zu schnell oder zu langsam. Glatt; wenn sie zu langsam ist, ist sie etwas rund und stark. 4. zu viel Antioxidierungsöl oder -verschlechterung im Zinnofen. 5. Die vorheizende Temperatur ist zu hoch oder zu niedrig. 6. Die Temperatur des Zinnofens ist zu hoch oder zu niedrig. Und kurz und stark, zu niedrig dünne und scharfe und glänzende 7. sein. Der Lötmittelofen-Wellenkamm ist instabile 8. Das Lötmittel im Zinnofen enthält Verunreinigungen 9. Die Teilverdrahtungsrichtung und -anordnung sind arm. 10. Die ursprüngliche Brettführung wird unsachgemäß behandelt.
flüssiges Bild des Flusses 6.Solder